Თავსატეხის სიზუსტის როლი ფანერის ლამინირების ხარისხში

Ხის დამუშავებისას განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია წებოს თანაბრად გადანაწილება ვინირის ზედაპირზე. ვინირის ლამინირება გულისხმობს ხის თხელი ნაჭრების ერთმანეთზე მიწებებას სქელ, მტკიცე და ლამაზ ნაჭრებად. ეს არის სამუშაო, რომელიც სიზუსტეს მოითხოვს და სიზუსტისთვის წებოს გამანაწილებელზე უკეთესი ადგილი არ არსებობს.

Შესავალი

Წებოს გამანაწილებელი დიდ როლს ასრულებს ლამინირებული ხის დამზადებაში. თუ წებოს ხეზე თანაბრად არ წაუსვამთ, ხეზე იქნება ადგილები, რომლებიც კარგად მიეკრობა, თუმცა ეს ყოველთვის ასე არ არის და ადგილები, სადაც ის საერთოდ არ მიეკრობა. წარმოიდგინეთ, რომ ცდილობთ პურის ორი ნაჭრის ერთმანეთზე ჟელეთი დაჭერას. თუ მხოლოდ ერთ მხარეს დააწებებთ, ის არ მიეკრობა. იგივე ეხება ვინირს. წებოს ზუსტი განაწილება უზრუნველყოფს, რომ თითოეული ფენა მიიღებს საჭირო რაოდენობას. ეს კი შექმნის მყარ შეკვრას, რაც გვჭირდება იმისათვის, რომ დროთა განმავლობაში ყველაფერი ერთად შევინარჩუნოთ. თუ წებო ძალიან სქელია, შეიძლება გამოვიდეს და არეული იყოს. ძალიან თხელია და ფენები ადვილად შეიძლება დაიშალოს.

Ლამინირების ხარისხის გაუმჯობესების მახასიათებლები და უპირატესობები

Წებოს გამანაწილებლის გამართული მუშაობის უზრუნველსაყოფად, ჩვენ მკაცრად ვამახვილებთ ყურადღებას შემდეგ მახასიათებლებზე: პირველი არის იმის უზრუნველყოფა, რომ თქვენ შეძლოთ მათი კონფიგურაცია. ეს მუშებს აძლევს შესაძლებლობას, შეცვალონ წებოს რაოდენობა, ხის და/ან პროექტის მიხედვით. არსებობს დიდი ვარიაცია იმასთან დაკავშირებით, თუ როგორ გამოიყენება სხვადასხვა ხე ამგვარად, ამიტომ მომწონს, რომ აქ 2-3 გასაღებია. და მეორე არის ის, თუ როგორ დაამზადეთ წებოს გამანაწილებელი. კარგი დიზაინი ხელს შეუწყობს წებოს გლუვად და თანაბრად წასმას.

Ვინირის წარმოებისთვის გამანაწილებელი მანქანების გამოყენება

Ვინირი ხშირად გამოიყენება ავეჯისა და სხვა ხის ნაწარმისთვის ლამაზი დასრულების უზრუნველსაყოფად. წებოს გამაფხვიერებლები ძალიან მნიშვნელოვანია წასასმელად. ვენერის გამხრივების მაशინი ფორსელი ხეზე. თუმცა, მათი გამოყენებისას შეიძლება გარკვეული პოტენციური პრობლემები წარმოიშვას. არათანაბარი წრის წასმა ძალიან ტიპიური პრობლემაა. როდესაც წებოს წასმა ერთგვაროვანი არ არის, ვინირის ერთი ნაწილი შეიძლება უკეთ მიეკროს მეორეს. ამან შეიძლება გამოიწვიოს ბუშტები ან ცარიელი ადგილები და საბოლოო პროდუქტი შეიძლება არამიმზიდველად გამოიყურებოდეს. თუ წებო ზოგიერთ ადგილას ძალიან სქელია, ის შეიძლება გამოვიდეს ვინირის წასმისას. ეს არა მხოლოდ არეულობას იწვევს, არამედ შეიძლება გააუარესოს შეერთება. კიდევ ერთი პრობლემა არასწორი ტიპის წებოს გამოყენებაა.

Წებოს გამავრცელებელი ტექნოლოგიის შეძენა

Თუ თქვენს კარადებში წებოს გამანაწილებელს ეძებთ, მაშინ არსებობს კონკრეტული ფუნქციები, რომლებიც გააუმჯობესებს თქვენს გამოცდილებას ვინირის წარმოებაში. წებოს გამანაწილებელს უნდა ჰქონდეს რეგულირებადი პარამეტრები. ეს მომხმარებელს საშუალებას აძლევს დაარეგულიროს ვინირზე წებოს რაოდენობა. სხვადასხვა ტიპის ვენერის გამძიების მანქანიდან ასევე საჭიროა წებოს სხვადასხვა რაოდენობა, ამიტომ რეგულირების უნარი უმნიშვნელოვანესია. მეორეც, წებოს დასაწებებელი მანქანა უნდა იყოს სუფთა. თუ წებოს გამანაწილებლის გაწმენდა რთულია, შესაძლოა წებოს დაგროვება იყოს პრობლემა, რაც გავლენას ახდენს მის მუშაობაზე. ხარისხიან წებოს გამანაწილებელს ექნება კომპონენტები, რომელთა დაშლაც შესაძლებელია გასაწმენდად.

Ზუსტი წებოს გამანაწილებლების გამოყენება შესრულების გასაზრდელად

Ვინირის ლამინირების იდეალური შედეგის მისაღწევად, დაგჭირდებათ ზუსტი წებოს გამაფხვიერებელი. პირველი, რაც უნდა შეამოწმოთ, წებოს გამაფხვიერებლის დაყენებაა. ეს პარამეტრების შემოწმებას და იმის დარწმუნებას გულისხმობს, რომ პარამეტრები სწორია. pLYWOOD VENEER DRYER რასაც იყენებთ. სასურველია მისი ტესტირება წარმოების დაწყებამდე. ეს ხელს უწყობს იმის დადგენას, თანაბრად არის წასმული თუ არა წებოვანი ნივთიერება და რა რაოდენობით გამოიყენება. ტესტირების დროს პრობლემების შემთხვევაში, მათი კორექტირება შესაძლებელია რეალურ წარმოებამდე. მეორეც, მუშებმა წებოს გამავრცელებელი მოწყობილობის გამოყენების დროს მუდმივად უნდა შეამოწმონ. თუ ისინი შეამჩნევენ რაიმე ცვლილებას წებოს წასმის წესში, უნდა გაჩერდნენ და შეამოწმონ, ხომ არ არის რაიმე გაჭედილი ან სხვა პრობლემები.